ÜRETİM KABİLİYETİ

MFM’de projeler, kapsamlı mühendislik tasarım süreçleriyle şekillenir. İhtiyacın belirlenmesiyle başlayan aşamalar; konsept geliştirme, analiz, prototip üretimi, fonksiyonel testler ve kalifikasyon çalışmalarıyla devam eder. Böylece her çözüm, üretime hazır ve güvenilir bir yapıya kavuşturulur.

Projelerin çıktıları; tek seferlik özel makineler, elektromekanik sistemler, test altyapıları ya da seri üretime uygun ürünler şeklinde olabilir. Bu süreçlerde gizlilik seviyesi, kullanıcı gereksinimleri ve endüstri standartları dikkate alınarak en uygun yöntem belirlenir.

MFM, özellikle savunma sanayii alanındaki çalışmalarıyla öne çıkmaktadır. Mekanik alt sistemler, enerjetik malzeme teknolojileri, otomasyon çözümleri ve hassas test ekipmanları, firmamızın mühendislik kabiliyetlerini ortaya koyduğu temel alanlardır. Disiplinli yaklaşımımız sayesinde projeler, hem teknik doğruluk hem de güvenilirlik açısından yüksek standartlara ulaşmaktadır.

TASARIM OFİSİ

İmalatı yapılan bütün hidromekanik ve mekatronik proje ve birim ürünlerinin 3D tasarımları simülasyonları ve proje kontrolleri ofisimizde yapılıyor..

KALİTE KONTROL

Projelerde kullanılmak üzere hazır tedarik edilen ürünlerin dışındaki tüm malzemeler, sürekli çalıştığımız yan sanayimizden sağlanır.

TALAŞLI İMALAT

İmalat parçalarının gerekli hassasiyette üretilebilmesi için öncesinde CAM yapılır. Operatörlerimizle teknik resme uygun şekilde üretim yapılır.

KAYNAK

Uluslararası geçerliliği olan sertifikalara sahip personelimizle kaynak konusunda imalathane içinde hizmet veriyoruz.

HİDROMEKANİK SİSTEM MONTAJI

İmalattan ve depodan montaj sahasına gelen ürünler, montaj öncesi proje uygunluğu için titizlikle kontrol edilir.

TEST AŞAMASI

Ürün sevkinden önce basınç, fonksiyon, elektrik kontrol testi yapılır. Müşterilerin testlere canlı ya da video konferansla katılımı sağlanır.